loading...

مبرد (شيلر) طرد مركزي متغيّر السرعة بمحامل مغناطيسيةMagnetic Bearing Inverter Centrifugal Chiller

مبرد صناعي مزوّد بضاغط طرد مركزي متغيّر السرعة يعتمد تقنية الحوامل المغناطيسية

مبرد طرد مركزي متغيّر السرعة بمحامل مغناطيسية
  • مادة التبريد: R134a
  • مصدر الطاقة: تيار ثلاثي الأطوار (3 فاز) بجهد 380–415 فولت، تردد 50/60 هرتز
  • الضاغط (كمبروسر): ضاغط طرد مركزي متطور بتقنية العاكس ومحامل مغناطيسية، لتحقيق أداء فائق وكفاءة طاقة عالية
  • نطاق درجة حرارة المياه المبردة: من ‎+7°م إلى ‎+35°م مع إمكانية الضبط المرن حسب متطلبات التشغيل
  • الأبعاد الدنيا (الطول × العرض × الارتفاع): 3500 × 1350 × 1950 مم
اطلب عرض سعر

تجمع مبردات الطرد المركزي ذات المحامل المغناطيسية بين محركات الدفع المباشر عالية السرعة وتقنية المحامل المغناطيسية عديمة الاحتكاك، لتلغي تماماً الحاجة إلى الوصلات الميكانيكية، وعلب التروس، والمحامل التقليدية. وينتج عن هذا التكامل تصميمٌ مبسّط ومتقدّم يتميّز بانعدام التلامس الميكانيكي، وعدم وجود تآكل، وأعلى كفاءة ممكنة في نقل القدرة. وبذلك تعالج هذه التقنية بفاعلية أبرز التحديات الجوهرية في أنظمة المبردات التقليدية، مثل التآكل الناتج عن الاحتكاك الميكانيكي وتعقيدات صيانة منظومات نقل الحركة.

تتمثّل إحدى أبرز نقاط التميّز في هذه المبردات في أدائها الاستثنائي في كفاءة الطاقة، إذ يتجاوز مؤشر الأداء الجزئي المتكامل (IPLV) حاجز 12.5، مع تحقيق وفورات محتملة في استهلاك الطاقة تتراوح بين 30 بالمائة و50 بالمائة مقارنة بأنظمة المبردات التقليدية. وتتعزّز هذه الكفاءة العالية بفضل تصميم الضاغط ثنائي المراحل المزود بتقنية الحقن البيني بين المراحل، والذي يوفّر تحسّناً ملحوظاً في الكفاءة الإيروديناميكية (الكفاءة الانسيابية وهي: سلوك الهواء أو المائع أثناء الحركة داخل الضاغط وتأثيره على الكفاءة وفقدان الطاقة) بنسبة 5 بالمائة إلى 10بالمائة مقارنة بالضواغط اللولبية التقليدية أو ضواغط الطرد المركزي أحادية المرحلة. والأهم من ذلك، أن هذا التصميم المتقدّم يوسّع نطاق التشغيل بشكل كبير، ويضمن أداءً مستقراً وموثوقاً حتى في ظل تغيّر الأحمال التشغيلية وتذبذبها.

مبرد طرد مركزي متغيّر السرعة بمحامل مغناطيسية
الميزات
    كفاءة تبادل حراري عالية ومستقرة على المدى الطويل
  • بفضل إلغاء الاحتكاك الميكانيكي والاستغناء الكامل عن زيت التشحيم، تعمل وحدات المبرد بسلاسة فائقة واستقرار عالٍ.
  • وفي الوقت ذاته، يساهم اعتماد أنابيب تبادل حراري متقدمة مصمّمة لزيادة الاضطراب الانسيابي في تعزيز كفاءة انتقال الحرارة، ما يضمن الحفاظ على أعلى مستويات الأداء والكفاءة التشغيلية على المدى الطويل.
    تشغيل هادئ بدون ضجيج

    لا تنتج الوحدة أي ضوضاء ناتجة عن الاحتكاك الميكانيكي، كما أنها مزوّدة بوسائد هوائية لعزل الاهتزازات بفعالية.
    ويبلغ مستوى ضجيج الضاغط أقل من 77 ديسيبل (A)، مما يُغني عن استخدام قواعد امتصاص الصدمات، أو النوابض العازلة، أو غرف العزل الصوتي، ويوفّر بيئة تشغيل هادئة ومريحة.

  • 60 ديسيبل (A) – مستوى ضجيج يماثل محادثة عادية
  • 70 ديسيبل (A) – مستوى ضجيج يعادل حديثًا مرتفع الصوت
  • 85 ديسيبل (A) – مستوى ضجيج يقارب مرور مركبة عادية
    حماية معزّزة
  • على عكس مبردات الحلزونية التقليدية التي يصل تيار البدء فيها إلى ما بين 200 و600 أمبير، يعتمد مبرد الطرد المركزي ذو المحامل المغناطيسية والعاكس على تقنية البدء السلس، مما يخفض تيار البدء إلى6 أمبير فقط. ويؤدي هذا الانخفاض الكبير في تيار الإقلاع إلى تأثير شبه معدوم على شبكة الكهرباء، الأمر الذي يُلغي الحاجة إلى تجهيزات حماية خاصة ويعزّز موثوقية التشغيل وسلامة النظام الكهربائي.
    مادة تبريد (مُبرد) صديقة للبيئة
  • يعمل المبرد باستخدام R134a (HFC)، وهي مادة تبريد معترف بها عالمياً، بفضل مستواها العالي من السلامة البيئية والامتثال للمعايير الدولية.
المواصفات الفنية
الطراز: HTMV-*** 150S 200S 250S 300S 350S 400S 450S 500S 600S 700S 800D 900D 1000D 1100D 1200D 1300D 1400D
القدرة التبريدية المصممة عند درجة حرارة 77 درجات مئوية كيلووات 527 717 909 1055 1250 1407 1590 1760 2110 2465 2814 3180 3520 3870 4220 4570 4930
القدرة الكهربائية الداخلة كيلووات 86 112 146 167 194 213 242 264 320 367 426 484 528 582 640 690 735
معامل الأداء عند الحمولة الكاملة (COP) كيلووات لكل طن تبريد 6.13 6.4 6.23 6.32 6.44 6.6 6.57 6.67 6.59 6.72 6.61 6.57 6.67 6.65 6.59 6.62 6.71
معامل كفاءة الطاقة كيلووات لكل طن تبريد 0.57 0.55 0.56 0.56 0.55 0.53 0.54 0.53 0.53 0.52 0.53 0.54 0.53 0.53 0.53 0.53 0.52
المكثف من نوع أنبوب ذو غلاف
حم مياه التبريد م3 / ساعة 105 143 176 210 248 279 315 348 418 487 557 630 696 766 836 905 974
فرق ضغط الماء كيلو باسكال 75 85 85 85 85 80 80 80 85 85 85 85 85 85 90 90 90
وصلات الأنابيب DN 150 200 200 200 200 250 250 250 250 250 300 300 300 300 350 350 350
المبخر المبخر بتقنية الغشاء الساقط
حجم مياه التبريد م3 / ساعة 91 123 151 181 215 242 273 303 363 424 484 547 605 665 726 786 848
فرق ضغط الماء كيلو باسكال 70 80 80 80 80 60 60 60 80 80 80 80 80 80 85 85 85
وصلات الأنابيب DN 150 200 200 200 200 200 200 200 250 250 300 300 300 300 350 350 350
الأبعاد /
الطول مم 3500 4000 4000 4100 4100 4570 4570 4570 4850 4850 5500 5500 5500 5800 5800 5800 5800
العرض مم 1350 1500 1500 1750 1750 2400 2400 2400 2500 2500 2680 2680 2680 2800 2800 2800 2800
الارتفاع مم 1950 2000 2000 2350 2350 2600 2600 2600 2600 2600 2650 2650 2650 2850 2850 2850 2850
الوزن الصافي كجم 4800 5400 5800 6100 6500 7000 7500 8000 9000 10000 12500 13000 13500 14000 14800 15600 16400
الوزن عند التشغيل كجم 5000 5700 6100 6600 7000 7700 8300 8800 10000 11000 14500 15000 15500 16000 17000 17600 18400
شحنة مادة التبريد (المبرد) كجم 135 180 225 270 315 380 410 450 540 630 720 810 9000 990 1080 1170 1080
البيانات المذكورة أعلاه مصممة حسب ظروف التصميم التالية:
  • درجة حرارة دخول/خروج المياه المبردة: 12 درجة مئوية / 7 درجات مئوية
  • درجة حرارة التكثيف: 40 درجة مئوية، درجة حرارة التبخير: 5 درجات مئوية
  • نطاق درجة حرارة مياه التبريد: من 17 درجة مئوية إلى 37 درجة مئوية
  • نطاق درجة حرارة المياه المبردة: من 5 درجات مئوية إلى 35 درجة مئوية

تنويه: قد يتم تعديل المواصفات حسب التطوير التقني دون إخطار مسبق لضمان أفضل أداء وكفاءة.

أخبرنا عن مشروعك

نصمم ونصع ونُصدر وحدات التبريد الصناعية ومعدات تبريد العملياتبشكل مخصص بالكامل لتلائم مواصفاتك واحتياجاتك الفريدة، لنضمن لك أداءً مثالياً وكفاءة لا تُضاهى.

اتصل بنا
تواصل معنا

نحن مصنع مباشرة، ولدينا قاعدتان للإنتاج بالإضافة إلى مصنعين لمعالجة المكونات. كما أن جميع مراحل التصميم والإنتاج والمبيعات تتم داخلياً تحت سقف واحد، ما يضمن أعلى مستويات الجودة والتحكم الكامل في كل خطوة. كما يمكننا تصميم مبردات غير قياسية أو تطوير حلول مخصصة وفقاً لمتطلبات العملاء، مع تقديم خدمات OEM وODM لتلبية كافة الاحتياجات.

في المنشآت متوسطة وكبيرة الحجم، يكون الطلب على التبريد أكبر، ويجب أن تعمل معدات التبريد بشكل مستمر دون انقطاع. في هذه الحالات، غالبًا ما تكون المبردات ذات الضواغط الحلزونية (Screw Chillers) الخيار الأمثل. واعتماداً على ظروف الموقع، يمكن التفكير في مبرد لولبي مائي لتحقيق كفاءة طاقة أعلى عند توفر مياه مستقرة، أو مبرد لولبي هوائي لتركيب أسهل واستهلاك أقل للمياه.

في المواقع التي تعاني من محدودية المساحة، تعتبر المبردات اللولبية (Scroll Chillers) خياراً مثالياً، حيث أن تصميمها المدمج يسمح بتركيبها في أماكن صغيرة مع الحفاظ على أداء تبريدي موثوق، مما يجعلها مثالية للمشاريع الصغيرة أو المنشآت ذات المساحات المحدودة.

تتطلب مصانع الإلكترونيات كفاءة عالية في تبادل الحرارة وتشغيلاً مستمراً وثابتاً للحفاظ على جودة المنتجات. وفي هذه التطبيقات، تعد المبردات اللولبية المغمورة أو ذات الغشاء الساقط (Flooded/Falling-Film Screw Chillers) الخيار الأمثل، حيث توفر تحكماً دقيقاً في درجة الحرارة وأداء تبريد فعال حتى في ظروف الإنتاج الصعبة.

في المناطق التي تكون فيها إمدادات المياه محدودة أو صعبة الوصول، تعتبر المبردات الهوائية الخيار الأفضل. فهي لا تحتاج إلى برج تبريد خارجي، مما يجعل التركيب أكثر مرونة والصيانة أسهل، مع الحفاظ على أداء تبريد موثوق.