نقوم بتصميم وتصنيع مبردات المياه الصناعية، ومضخات الحرارة، ووحدات التحكم في درجة الحرارة المخصصة لصناعة الطلاء الكهربائي، لتوفير أداء عالي، وكفاءة طاقية، واستقرار مثالي للعمليات الصناعية الحساسة
نقوم بتصميم وتصنيع مبردات المياه الصناعية، ومضخات الحرارة، ووحدات التحكم في درجة الحرارة المخصصة لصناعة الطلاء الكهربائي، لتوفير أداء عالي، وكفاءة طاقية، واستقرار مثالي للعمليات الصناعية الحساسة
إن الحفاظ على استقرار درجات الحرارة ليس مجرد متطلب تقني، بل هو السر لتحقيق طلاءات سلسة ومتناسقة وحماية المعدات من التآكل المبكر خلال عمليات الطلاء الكهربائي. وقد تم تصميم مبرداتنا الصناعية لتلبية هذه الحاجة، مع تقديم: تحكم دقيق بالحرارة لضمان استقرار العملية، مقاومة للتآكل لحماية المعدات في البيئات الكيميائية القاسية، كفاءة طاقية عالية لتلبية متطلبات خطوط الطلاء الحديثة.
يتطلب التحكم الدقيق في درجة حرارة الإلكتروليت منع عيوب مثل الطلاءات غير المتجانسة أو الأسطح الخشنة، حيث تحافظ مبرداتنا على درجات حرارة الأحواض بين 20-40 درجة مئوية، ما يضمن طبقات طلاء متساوية ويقلل من معدلات إعادة العمل. وفي عمليات مثل طلاء النيكل، حيث يجب الحفاظ على درجات حرارة الإلكتروليت بين 50-60 درجة مئوية، توفر أنظمة التحكم لدينا دقة ±1°C مع حد أدنى من الأخطاء، مما يثبت نشاط أيونات المعدن ويزيد من كفاءة الترسيب بأكثر من 30 بالمائة.
تعتمد خطوط الطلاء عالية الدقة على معدات حساسة مثل المحوّلات الكهربائية ووحدات المعالجة بالليزر، حيث تحافظ مبرداتنا على درجة حرارة المحوّلات الكهربائية تحت 40°م، مما يمنع ارتفاع الحرارة ويطيل عمر الخدمة بنسبة تصل إلى 50 بالمائة. وفي الأنظمة الإنتاجية المتكاملة، توفر مبرداتنا أيضاً تبريداً مستقراً لمعدات القطع بالليزر، بما يضمن الدقة البُعدية وموثوقية العمليات.
تتعامل منشآت الطلاء الكهربائي مع بعض أقوى المواد الكيميائية في الصناعة، من حمض الهيدروكلوريك بتركيز 50 بالمائة إلى المحاليل القلوية القوية، حيث تم تصميم مبرداتنا بمبادلات حرارية من التيتانيوم وأنابيب مقاومة للتآكل، لتقديم أداء موثوق وعمر خدمة قد يتجاوز ثماني سنوات حتى في أصعب البيئات.
كما تدعم أنظمتنا العمليات المتخصصة مثل الأنودة والطلاء الكهربي، مع الحفاظ على درجات حرارة المحاليل بين 15-25°م لضمان نمو طبقة الأكسيد بدقة وسمك متجانس للغشاء ضمن ±2 ميكرومتر.
باستخدام مبرد بسعة 20 حصان مع مبخر من أنابيب التيتانيوم، تم الحفاظ على استقرار محلول الطلاء بالزنك عند 28±1°م، مما رفع نسبة المنتجات المؤهلة من 82 بالمائة إلى 95 بالمائة، مع تقليل التكاليف الكيميائية السنوية بمقدار 120,000 يوان.
قلّص نظام التبريد المعياري لدينا، الذي يزوّد خط الطلاء العمودي المستمر بمياه تبريد بدرجة حرارة 15°م، انحراف سمك النحاس إلى ±0.5 ميكرومتر، وزاد القدرة الإنتاجية بنسبة 40 بالمائة.
مع التركيز على: التوافق مع متطلبات العمليات (تصميم مقاوم للتآكل)، استقرار درجات الحرارة بدقة ±1°م، الكفاءة الطاقية (توفير 20-40 بالمائة)، تم تصميم مبرداتنا للطلاء الكهربائي لتلبية احتياجات جميع أنواع الطلاء، بدءاً من طلاء النحاس الحمضي وصولًا إلى التشطيب بالكروم. وللحصول على أفضل النتائج، نوصي باختيار وحدات مزودة بـ: مبادلات حرارية من التيتانيوم، نظام تبريد مزدوج احتياطي، مراقبة ذكية لجودة المياه، مع تكييف الحلول حسب المتطلبات الكيميائية واحتياجات كل عملية بشكل دقيق.
نصمم ونصنع وندعم معدات التبريد الصناعية.شاركنا متطلباتك وسنقدم لك الحل الأمثل بدقة وكفاءة عالية.